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锻件进行固溶处理后的介绍

发布日期:2017年08月19日

械性能的影响171的锻件进行固溶处理后,在规定部位切取取样环,从取样环上取样,分别采用油和水作为淬火介质进行固溶、淬火,固 溶温度为1 040°C,保温时间为40min,采用550°Cx4h进行回火处理,对比不同淬火介质试样的机械性能。此外,对于水淬试样,在550°C保温,采用不 同时间进行回火,对比回火时间对钢的机械性能的影响,机械性能的检验结果见表3.表3热处理工艺对马氏体沉淀硬化不锈钢0Q*15M5Cu3Nb锻件(5900/5750x171)机械性能的影响°C油淬,回火1h回火2h水淬回火3h回火4h热处理工艺抗拉强屈服强延伸率/面缩率/冲击韧火时间的增 加,试样的强度逐渐降低,而塑韧性逐渐提高,其硬度变化不大,当回火时间达到3h后,性能的变化比较平缓。

在回火过程 中,0Cr15Ni5Cu3Nb主要依靠富Cu沉淀相-Cu相的共格沉淀对钢进行强化,Cu在基体中不形成金属间化合物,富铜相中含有50%铁原子,它具 有体心立方点阵,与A相保持共格,随着回火时间的延长,富铜沉淀相逐渐长大,变为半共格并显示棒状,其中的铜原子含量增高。当该相长大到一定尺寸后,其体 心立方点阵改组成面心立方点阵,并与基体失去共格关系,随着析出相的不断长大,其强化作用逐渐减弱14,5. 3结论锻件。采用1040°C水淬550°C4h回火可得到高的冲击韧性和符合标准要求的强度和塑性。