氨用法兰截止阀
氨用法兰截止阀
产品品牌:鑫荣达
产品产地:温 州
产品型号:J41B/J41F
产品规格:DN15-DN200
公称压力:1.6Mpa-3.20Mpa
驱动方式:手 动、气 动、电 动、液 动
链接方式:法 兰、焊 接、螺 纹
适用介质:水、蒸汽、硝酸等
产品材质:不锈钢304、不锈钢316、不锈钢304L、不锈钢316L、铸钢、WCB
适用温度:-20℃-450℃
J41W不锈钢法兰截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
氨用法兰截止阀
1、安装:
(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)切断阀安装前,应先彻底清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8)阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
3、使用:
(1)按使用要求的不同,氨气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为,最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多,一般为,最高出口压力为。
(2)安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氨用截止阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。
(4)停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)氨用截止阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。这些氨用截止阀的使用方法及注意事项与氨用截止阀基本相同。但是,还应该指出:专用氨气阀门一般不用于其它气体。为了防止误用,有些氨气阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹,也称反向螺纹,安装时应特别注意。
零件名称
|
阀体、阀盖
|
密封圈
|
填料
|
填料压盖
|
阀杆
|
垫片
|
J41B-25C
|
铸钢
|
巴氏合金
|
聚四氟
乙 烯 |
碳钢
|
聚四氟
乙 烯 |
|
J41B-25Z
|
灰铸铁
|
|||||
J41B-25P
|
不锈钢
|
不锈钢
|
||||
J41F-25Z
|
灰铸铁
|
聚四氟乙烯
|
碳钢
|
氨用法兰截止阀 的性能规范:
公称压力PN(MPA)
|
试验压力PS(MPa)
|
适用介质
|
适用温度(℃)
|
|
2.5
|
3.8
|
氨气、
氨液等 NH3 |
巴氏合金
-40℃ +150℃ |
四氟
-40℃ +200℃ |
4.0
|
6.4
|
氨用法兰截止阀 的主要尺寸及重量:
公称通径
DN(mm) |
尺 寸(mm)
|
|||||||||||
L
|
D
|
D1
|
D2
|
D6
|
b
|
f
|
f1
|
Z-φd
|
关
|
开
|
D0
|
|
10
|
130
|
90
|
60
|
40
|
35
|
16
|
2
|
4
|
4-φ14
|
165
|
185
|
110
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
40
|
16
|
2
|
4
|
4-φ14
|
165
|
185
|
110
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
51
|
18
|
2
|
4
|
4-φ14
|
170
|
200
|
120
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
58
|
18
|
2
|
4
|
4-φ14
|
197
|
210
|
120
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
66
|
20
|
2
|
4
|
4-φ18
|
199
|
213
|
140
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
76
|
20
|
3
|
4
|
4-φ18
|
248
|
264
|
160
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
88
|
22
|
3
|
4
|
4-φ18
|
265
|
295
|
180
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
110
|
24
|
3
|
4
|
8-φ18
|
310
|
349
|
220
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
121
|
26
|
3
|
4
|
8-φ18
|
340
|
357
|
240
|
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
150
|
30
|
3
|
4.5
|
8-φ23
|
380
|
413
|
280
|
125
|
400
|
270
|
220
|
188
|
176
|
32
|
3
|
4.5
|
8-φ25
|
430
|
451
|
320
|
150
|
480
|
300
|
250
|
218
|
204
|
32
|
3
|
4.5
|
8-φ25
|
505
|
492
|
360
|
200
|
600
|
360
|
310
|
278
|
260
|
34
|
3
|
4.5
|
12-φ25
|
550
|
806
|
400
|
250
|
650
|
425
|
370
|
335
|
31
|
36
|
3
|
4.5
|
12-φ30
|
730
|
880
|
450
|
300
|
750
|
485
|
430
|
390
|
364
|
40
|
3
|
4.5
|
16-φ30
|
-
|
995
|
550
|