炼油装置阀门渗碳的作用

渗碳：

1、损伤情况：

当与含碳材料或渗碳环境接触时，碳在高温条件下扩散进阀门的金属材料中。

2、受影响材料：

碳钢和低合金钢、300系列不锈钢和400系列不锈钢、铁含量相当高的镍基合金(例如合金600和800)以及HK/HP合金。

3、关键因素：

产生渗碳必须满足三个条件：①暴露于渗碳环境或含碳材料中；②允许碳扩散到金属中的足够高的温度(一般高于593℃)；③敏感材料。有利于渗碳的条件包括高的气相碳活性(烃、焦炭、富CO、CO2、甲烷、乙烷的气体)和低的氧含量(最低O2或蒸汽)。发生渗碳伊始，碳以高的速率扩散到部件中，然后随着渗碳深度增加而逐渐减弱。300系列不锈钢由于铬和镍含量较高，具有比碳钢和低合金钢更强的抗渗碳能力。渗碳会导致高温蠕变延展性降低、室温机械性能(特别是强度及延展性)降低、焊接性能和耐蚀性能降低。

4、预防和缓减：

预防渗碳一般是选择具有充分抗渗碳能力的合金，包括具有较强的表面氧化物或硫化物膜形成元素(硅和铝)的合金。

��使鳞片形成减到最少，但是需要引起注意的是，它并不能提供完全的防护。