截止阀改进后堆焊工艺的解析

改进后堆焊工艺：

1、堆焊工艺选择经过试件的焊接，鉴于大口径阀瓣需要多层多道焊接来完成，焊接应力分布较复杂，焊接缺陷率较高，返工周期较长，成本较高，有时一次修整不能确保合格，导致产品报废风险较高。由此采用在阀瓣上先堆焊隔离层，再堆焊ERCoCr-A的方法。隔离层的材料为AISI309不锈钢，该材料抗氧化性高，高温强度好，在加氢装置、核电管道和热交换器上都有应用，还可以用于异种钢的焊接。

选用国产A302焊条，焊丝直径为4mm，焊接电流为110~120A，在阀瓣上堆焊一层过渡层，预热与后热后的焊缝未发现裂纹。

2、堆焊工艺方法阀瓣尺寸较大时，首先选择堆焊隔离层，焊接隔离层之前，需要对阀瓣进行预热100~150℃，焊接电流为140A，电弧电压24~28V，焊接速度为15~16cm/min，焊接过程始终保持阀瓣堆焊层间温度不低于预热温度，采用退位法，以避开相邻焊道间起弧点与收弧点，焊接坡口形式如图2所示。隔离层堆焊完毕后进行外观检测，然后对阀瓣堆焊部位进行去应力处理，并依据阀门堆焊标准进行100%的PT检测。